close
Оставьте заявку
И мы вам перезвоним

Подбор, поставка и обслуживание
промышленного оборудования

Использование винтовых компрессоров FIAC на предприятии ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод»

zavodОбновление парка промышленного оборудования в контексте общего подъема российской экономики остро ставит перед предприятиями вопрос о модернизации пневмосетей, которые уже не отвечают современным требованиям. В цехах заводов работает современное оборудование от ведущих мировых производителей, простой его обходится очень дорого. Необходимо обеспечить бесперебойное снабжение оборудования сжатым воздухом высокого качества без посторонних примесей и влаги.

Наш корреспондент посетил ведущее российское предприятие по производству кабельно-проводниковой продукции ОАО «Электрокабель» Кольчугинский завод«, который успешно справился с этой проблемой. Оптимальным решением явилось использование винтовых компрессоров компании FIAC непосредственно в цехах и на производственных участках.

О реорганизации пневмосетей предприятия мы беседуем с Баглаем О.А., инженером отдела комплектации ОАО «Электрокабель» и энергетиком цеха Семеновым В. В. 

Скажите, пожалуйста, зачем понадобилась реконструкция пневмосети предприятия?

Когда наше предприятие начало приобретать современное технологическое оборудование, мы вынуждены были серьезно задуматься, как обеспечить его необходимым количеством сжатого воздуха высокого класса чистоты.

Раньше завод обслуживала одна компрессорная станция, мощности которой стало не хватать. Она находилась в отдельном здании и включала 6 отечественных компрессоров. Пять из них работали постоянно с полной нагрузкой, а шестой находился в резерве или на профилактическом ремонте. Надо сказать, что пневмотрубопроводы, тянущиеся от центральной компрессорной к цехам — это источник постоянной «головной боли» и значительных потерь сжатого воздуха. При выходе трубопроводов на «улицу» воздух охлаждается (особенно в зимнее время), в нем образуется конденсат, гидратные и ледяные пробки. Это приводит к потерям и перебоям в подаче сжатого воздуха; в цеха он поступает влажным, загрязненным частицами коррозии и масла, а это приводит к нарушению нормальной работы оборудования. Установка крупных поршневых компрессоров непосредственно в цехах невозможна. К тому же их эксплуатация требует постоянного наблюдения и обслуживания, а качество воздуха, к сожалению, оставляет желать лучшего. 

А не могли бы Вы в цифрах оценить, во что обходится предприятию эксплуатация такой компрессорной станции?

Ремонт компрессора — вещь не дешевая, только стоимость работ составляет около 50000 руб., плюс комплектующие. Для поддержания работоспособности компрессоров круглосуточно должны дежурить 5 машинистов и 2 слесаря по ремонту. Кроме того, потери от утечек сжатого воздуха из внешних трубопроводов составляют, по приблизительным оценкам, до 20-30%, то есть мощность компрессоров расходуется впустую, а тарифы на электроэнергию постоянно растут.

Из беседы с представителями ОАО "Электрокабель" стало понятно, что при решении вопроса о модернизации пневмосети нужно было ответить как минимум на два вопроса: 

  • Какой тип компрессора использовать: винтовой или поршневой? 
  • Какую концепцию обеспечения воздухом предприятия выбрать - централизованную или локальную? 

Изучение рынка компрессорного оборудования и консультации со специалистами позволили сделать следующие выводы. 

Винтовые компрессоры по сравнению с поршневыми и центробежными обладают целым рядом преимуществ: 

  • имеют низкий уровень шума и вибрации, малые габариты и вес, и могут устанавливаться непосредственно в цехах, где потребляется воздух, не требуют для этого специального фундамента; 
  • в отличие от крупных поршневых компрессоров, имеют минимальный расход масла (2-3 мг/м3), соответственно и качество воздуха винтовых компрессоров на порядок выше и позволяет использовать их для питания самого современного пневмооборудования; 
  • оснащены автоматической системой управления и контроля работоспособности, а потому безопасны, не требуют наблюдения за их работой, обладают большой надежностью, способны на длительную работу без обслуживания; 
  • воздушное охлаждение винтовых компрессоров позволяет отказаться от громоздкой системы оборотного водоснабжения (градирня), а, кроме того, дает возможность вторичного использования выделяемого в результате работы компрессора тепла, например для обогрева помещений в зимнее время. 

При децентрализованной (локальной) системе обеспечения сжатым воздухом винтовые компрессоры устанавливаются непосредственно в производственных помещениях. Облегчается разводка пневмосети: значительно сокращается ее протяженность; трубопроводы не выходят за пределы отдельного производственного корпуса, и, следовательно, не требуют дополнительной теплоизоляции и герметизации от воздействий внешней среды. 

Дополнительным преимуществом локальной системы снабжения воздухом производственных единиц предприятия является возможность избежать крупных единовременных капиталовложений. Реорганизацию можно проводить поэтапно. Сначала обеспечивается воздухом наиболее важное технологическое оборудование, а затем постепенно производится обновление всего компрессорного парка. Соответственно и потребность в сжатом воздухе, поступающем от централизованной компрессорной станции, постоянно снижается.

В соответствии с рекомендациями специалистов компании FIAC, предприятие ОАО «Электрокабель» перешло на локальную систему обеспечения сжатым воздухом с помощью винтовых компрессоров. Первый компрессор FIAC был приобретен в 2001 году, а сейчас на предприятии работает уже 6 винтовых компрессоров, плюс осушители воздуха. Центральная компрессорная осталась, но ее техническое состояние уже не критично для завода; она снабжает сжатым воздухом менее ответственные участки, а впоследствии планируется вообще от нее отказаться.

В заключение нашей беседы задаем еще несколько вопросов: 

Почему ваш выбор остановился на компрессорах компании FIAC?

Мы рассматривали предложения разных фирм, но именно FIAC устроил нас наилучшим соотношением цены и качества продукции. Положительное впечатление произвела на нас и организация сервисной службы, а аргументация специалистов компании в пользу организации локальной системы снабжения воздухом производственных участков показались нам наиболее разумной. А сейчас, после трех лет тесного сотрудничества с FIAC, понимаем, что не ошиблись.

Какие преимущества дала вашему предприятию организация децентрализованной пневмосети?

Использование винтовых компрессоров непосредственно в цехах обеспечило значительное преимущество. Мы смогли отказаться от транспортировки сжатого воздуха на большие расстояния, и таким образом избежать потерь, а также значительно снизить содержание в сжатом воздухе различных примесей и конденсата. По нашим оценкам потребление электроэнергии сократилось примерно на 30%, а автоматика избавила нас от необходимости постоянного присутствия обслуживающего персонала рядом с компрессором.

Не подскажете, как у Вас проводится техническое обслуживание винтовых компрессоров?

Все делаем самостоятельно, как написано в инструкции, вовремя меняем масло и фильтры. Тесно поддерживаем контакт с сервисным центром FIAC, где всегда в наличии полный набор расходных материалов и запчастей. Проблем практически не возникает. Понадобилась как-то замена подшипника — тут же приехали специалисты и все сделали. По сравнению с поршневыми компрессорами техобслуживание требует минимума времени и сил.

Все участники встречи согласились, что децентрализованная (локальная) организация пневмосети с использованием винтовых компрессоров, дает несомненные преимущества: Экономия на монтаже, Экономия на эксплуатационных расходах, Экономия на обслуживании. Именно поэтому она является наилучшим решением для большинства промышленных предприятий.